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南京混合氣體試驗箱

更新時間▩✘:2021-12-28

訪問量▩✘:6853

廠商性質▩✘:生產廠家

生產地址▩✘:南京市江寧區江寧街道清修社群100號

簡要描述▩✘:
箱體加熱採用鈦金屬加熱器✘•╃↟,升溫快✘•╃↟,溫溼度分佈均勻·₪╃·↟。樣品架按國家標準設計✘•╃↟,也可採用掛鉤方式·₪╃·↟。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度✘•╃↟,分別從鋼瓶出來後經過減壓✘•╃↟,再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體✘•╃↟,之後和空調櫃中的溫溼度空氣一起進入箱體底部的分流管道✘•╃↟,均勻地從箱體內穿過✘•╃↟,濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制·₪╃·↟。
品牌自營品牌產地類別國產
應用領域化工,航天,電氣

一▩▩◕✘↟、裝置特點
   混合氣體試驗裝置參照標準GB/T 2423.51-2000;進行設計製造✘•╃↟,適用於二氧化硫氣體▩▩◕✘↟、硫化氫氣體▩▩◕✘↟、二氧化氮和氯氣進行混合氣體試驗·₪╃·↟。裝置利用二氧化硫▩▩◕✘↟、硫化氫▩▩◕✘↟、二氧化氮▩▩◕✘↟、氯氣混合氣體✘•╃↟,在一定的溫度和相對的溼度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕✘•╃↟,重現材料或產品在一定時間範圍內所遭受的破壞程度·₪╃·↟。裝置可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力✘•╃↟,以及相似防護層的工藝質量比較✘•╃↟,也可以用來考核某些產品抗混合氣體腐蝕的能力·₪╃·↟。

裝置能在試驗工作空間內達到規定的溫度▩▩◕✘↟、溼度點✘•╃↟,並保持恆定·₪╃·↟。在規定容積的箱體內部持續匯入一定濃度的混合氣體✘•╃↟,使濃度▩▩◕✘↟、溫度▩▩◕✘↟、相對溼度恆定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗·₪╃·↟。用於製造本裝置的材料為外殼耐腐蝕型進口PVC塑膠板材✘•╃↟,內膽進口PP板材✘•╃↟,耐高溫✘•╃↟,不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應✘•╃↟,不吸收幾種混合氣體✘•╃↟,不影響試驗結果·₪╃·↟。本裝置設計工作中內外壓力平衡✘•╃↟,混合氣體在箱體內勻速流動·₪╃·↟。而且設計考慮到裝置的頂部✘•╃↟,內壁及其它部位會有冷凝水的產生✘•╃↟,因而✘•╃↟,箱頂設計成120度*頂角✘•╃↟,裝置在試驗過程中✘•╃↟,冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果·₪╃·↟。

腐蝕試驗箱外形設計美觀✘•╃↟,結構合理✘•╃↟,線條平滑▩▩◕✘↟、自然流暢·₪╃·↟。箱體外殼和內膽材料選用進口PVC塑膠板材✘•╃↟,外表光潔明亮無劃痕✘•╃↟,耐腐蝕▩▩◕✘↟、易清洗▩▩◕✘↟、無洩露·₪╃·↟。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型✘•╃↟,結構設計合理·₪╃·↟。超大的箱門材料為鋼化玻璃✘•╃↟,耐腐蝕矽橡膠✘•╃↟,同樣耐腐蝕▩▩◕✘↟、易清洗▩▩◕✘↟、無洩露·₪╃·↟。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果·₪╃·↟。箱門與箱體採用耐腐矽橡膠強效密封✘•╃↟,防止氣體外溢✘•╃↟,從而影響試驗結果和腐蝕室內其它裝置✘•╃↟,甚至可能對試驗操作人員造成的傷害·₪╃·↟。

箱體加熱採用鈦金屬加熱器✘•╃↟,升溫快✘•╃↟,溫溼度分佈均勻·₪╃·↟。樣品架按國家標準設計✘•╃↟,也可採用掛鉤方式·₪╃·↟。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度✘•╃↟,分別從鋼瓶出來後經過減壓✘•╃↟,再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體✘•╃↟,之後和空調櫃中的溫溼度空氣一起進入箱體底部的分流管道✘•╃↟,均勻地從箱體內穿過✘•╃↟,濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制·₪╃·↟。
   裝置的製冷系統安裝在裝置的左側空調櫃中,主要起降溫和除溼的作用·₪╃·↟。
   裝置控制系統設計於箱體右側✘•╃↟,操作簡單·₪╃·↟。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結束之後快速有效地將箱體內殘餘的氣體過濾✘•╃↟,餘氣不會對大氣造成汙染✘•╃↟,操作方便.

二▩▩◕✘↟、裝置主要技術規格及引數
型號▩✘:HQF-300
規格▩✘:550×600×900(mm)
外形尺寸▩✘:  1100×1300×1500(mm)
溫度範圍▩✘:  15℃ ~  +60℃  
相對溼度▩✘:(60%--95% ) ±5%  R·H
溫度均勻度▩✘:≤±2℃
溫度波動度▩✘:±0.5℃
試驗時間▩✘:0—999 H▩▩◕✘↟、M▩▩◕✘↟、S可調
二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調)
二氧化氮濃度▩✘:200 PPb±50 (可調)
硫化氫濃度▩✘:100P PPb±20(可調)
氯氣濃度▩✘:10P PPb±5(可調)
氣體產生法:鋼瓶法
氣體濃度測量法:透過計算體積比的方式再經過質量流量計計量
試驗氣體流量▩✘:根據試驗要求   可調
樣品架▩✘:滿足標準規定
使用環境溫度▩✘:  5℃~ 35℃
使用環境溼度▩✘:≤85%;
電源要求▩✘:AC 380V

三▩▩◕✘↟、試驗箱結構
   箱體採用進口PVC塑膠板透過特製的模具經高溫軟化再冷卻而成型✘•╃↟,板與板之間的拼縫經刨銑後成90度直角✘•╃↟,再採用高溫焊槍熔化塑膠焊絲填補的方法✘•╃↟,經冷卻後的焊縫更加牢固✘•╃↟,整個箱體的拼縫圓滑平整▩▩◕✘↟、箱體結構緊湊✘•╃↟,外觀亮澤✘•╃↟,裝置設計兩套箱體✘•╃↟,箱內溫溼度採用外接式溫溼度空氣調節櫃製造出規定溫溼度環境進入箱體✘•╃↟,並在箱體內迴圈·₪╃·↟。裝置設計一套空調系統✘•╃↟,內有製冷系統▩▩◕✘↟、加熱系統▩▩◕✘↟、加溼系統✘•╃↟,空調系統製造出符合試驗的溫度和溼度✘•╃↟,同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體✘•╃↟,在裝置攪拌室內攪拌均後進入箱體✘•╃↟,控制好流量✘•╃↟,使之達到規定的範圍✘•╃↟,濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測並進行有效的控制✘•╃↟,使之達到規定的範圍·₪╃·↟。裝置加熱升溫快✘•╃↟,溫溼度分佈均勻·₪╃·↟。加熱加溼元件採用鈦金屬加熱管✘•╃↟,耐腐蝕✘•╃↟,使用壽命長·₪╃·↟。箱門採用鋼化玻璃✘•╃↟,開關方便自如·₪╃·↟。採用耐腐蝕矽橡膠密封,確保氣體不溢位·₪╃·↟。樣架結構設計按國家標準✘•╃↟,也可採用掛鉤方式✘•╃↟,承重量大✘•╃↟,試品放置容易·₪╃·↟。氣體從鋼瓶出來後經過減壓✘•╃↟,再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體✘•╃↟,之後和空調櫃中的溫溼度空氣一起進入箱體底部的分流管道✘•╃↟,均勻地從箱體內穿過·₪╃·↟。附超溫保護✘•╃↟,水位不足警示✘•╃↟,確保使用安全·₪╃·↟。

裝置的製冷系統安裝在裝置的底部,主要在夏天使用時起降溫並恆溫和除溼的作用·₪╃·↟。
   裝置控制系統設計於箱體右側✘•╃↟,操作簡單·₪╃·↟。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之後快速有效地將箱體內殘餘的氣體過濾✘•╃↟,餘氣不會對大氣造成汙染✘•╃↟,操作方便·₪╃·↟。裝置採用霧化鹼液幕簾式中和酸性氣體的方式✘•╃↟,zui後再經過活性炭的吸附✘•╃↟,使輸出的尾氣呈弱鹼性·₪╃·↟。

四▩▩◕✘↟、控制系統
溫溼度控制儀▩✘:韓國進口“三元"觸控式螢幕✘•╃↟,控制精確▩▩◕✘↟、平穩✘•╃↟,長期運轉不漂移·₪╃·↟。裝置可以設定並顯示溫度▩▩◕✘↟、溼度▩▩◕✘↟、各種氣體的濃度;
時間繼電器▩✘:1s~9999h▩▩◕✘↟、m▩▩◕✘↟、s可調;
感測器▩✘:PT100測試感測器
配備三種氣體的防腐流量計(客戶也可以選擇使用自動電子數顯流量計);
執行元器件▩✘:施耐德交流接觸器✘•╃↟,小型繼電器✘•╃↟,固態繼電器
五▩▩◕✘↟、製冷和除溼系統
壓縮機▩✘:全封閉法國泰康 1套✘•╃↟,使夏天工作時可以達到溫度25度✘•╃↟,溼度70%;
製冷方式▩✘:風冷;
製冷劑▩✘:R22;
全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
加溫▩▩◕✘↟、降溫系統*獨立;
內螺旋式冷媒銅管;
斜率式蒸發器;
乾燥過濾器▩▩◕✘↟、冷媒流量視窗▩▩◕✘↟、修理閥▩▩◕✘↟、油分離器▩▩◕✘↟、電磁閥▩▩◕✘↟、貯液筒均採用進口原裝件·₪╃·↟。

六▩▩◕✘↟、執行標準
   試驗裝置參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產品環境試驗✘•╃↟,第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計製造✘•╃↟,適用於二氧化硫▩▩◕✘↟、硫化氫▩▩◕✘↟、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試驗·₪╃·↟。

七▩▩◕✘↟、保護系統
   整體裝置超溫✘•╃↟,風機過熱保護✘•╃↟,整體裝置欠相/逆相✘•╃↟,製冷系統過載✘•╃↟,製冷機組超壓✘•╃↟,整體裝置定時✘•╃↟,其它還有漏電▩▩◕✘↟、執行指示✘•╃↟,故障報警後自動停機等保護·₪╃·↟。

八▩▩◕✘↟、隨機資料及備品備件
   裝置的合格證▩▩◕✘↟、保修卡▩▩◕✘↟、裝箱單▩▩◕✘↟、使用說明書▩▩◕✘↟、儀表和電器使用說明書▩▩◕✘↟、裝置電氣原理圖;
過濾殘餘氣體的物質一包;

裝置的除錯及驗收

裝置運到需方安裝就位後✘•╃↟,由供需雙方共同對裝置進行驗收·₪╃·↟。驗收完畢雙方共同簽署裝置驗收報告·₪╃·↟。驗收標準按雙方簽訂的技術協議執行·₪╃·↟。供方免費對需方裝置操作▩▩◕✘↟、維修人員進行裝置的操作及日常維護培訓✘•╃↟,直到需方人員熟練掌握為至·₪╃·↟。需方根據需要可安排相關人員到供方進行系統檢修和維護方面的免費培訓·₪╃·↟。培訓的時間▩▩◕✘↟、地點▩▩◕✘↟、內容等在zui終簽訂合同時雙方具體確定·₪╃·↟。安裝▩▩◕✘↟、除錯▩▩◕✘↟、zui終驗收合格後✘•╃↟,以雙方在驗收合格書籤字之日起計算質量保證期·₪╃·↟。質量保證期12個月✘•╃↟,並終身維護·₪╃·↟。4小時內對需方提出的裝置故障問題做出響應;對需方不能自行解決的故障✘•╃↟,在48小時內趕至需方✘•╃↟,對裝置進行現場維修·₪╃·↟。質量保證期外✘•╃↟,供方積極配合需方維修裝置✘•╃↟,對需要更換的零件✘•╃↟,核收成本費·₪╃·↟。


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