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兩廂式溫度衝擊試驗箱

更新時間││₪╃▩:2016-07-07

訪問量││₪╃▩:591

廠商性質││₪╃▩:生產廠家

生產地址││₪╃▩:江蘇南京

簡要描述││₪╃▩:
兩廂式溫度衝擊試驗箱適用於電子元器件₪☁•₪☁、機械零部件等產品的可靠性試驗₪☁•₪☁、產品篩選試驗等╃◕,同時透過此裝備試驗╃◕,可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制✘·╃。

一₪☁•₪☁、裝置特點
適用於電子元器件₪☁•₪☁、機械零部件等產品的可靠性試驗₪☁•₪☁、產品篩選試驗等╃◕,同時透過此裝備試驗╃◕,可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制✘·╃。
二₪☁•₪☁、主要技術規格及引數││₪╃▩:
1.    型       號││₪╃▩:GDWC-200\2
2.    內箱尺寸(mm)││₪╃▩:W 650×H 460×D 670╃◕,可適當調整
3.    樣品提籃架尺寸││₪╃▩:250×250×250mm;(注││₪╃▩:提籃架尺寸必須大於樣品的尺寸)
4.    溫度衝擊範圍││₪╃▩:(+60~+150)℃/(-55~0)℃
5.    溫度波動度││₪╃▩:±0.5℃;
6.    溫度均勻度││₪╃▩:≤2℃;
7.    溫度偏差││₪╃▩:≤±3℃; 
8.    高溫室││₪╃▩:溫度範圍││₪╃▩:60℃ ~ 200℃;高溫槽升溫速率││₪╃▩:25℃~ +200℃  ≤25分鐘(空載)
9.    低溫室││₪╃▩:溫度範圍││₪╃▩: -75℃ ~-10℃;降溫速率││₪╃▩:0℃ ~ -75℃  ≤70分鐘(空載)
10.    轉換時間││₪╃▩: 10±5秒;
11.    溫度恢復恆定時間││₪╃▩: ≤5分鐘(與暴露溫差₪☁•₪☁、試樣材料及重量有關); 
12.    試驗室││₪╃▩:可分別進行低溫試驗₪☁•₪☁、高溫試驗及溫度衝擊試驗;
13.    不能對含有易燃₪☁•₪☁、易爆或會產生揮發₪☁•₪☁、腐蝕性氣體的物品進行試驗或儲存✘·╃。


三₪☁•₪☁、 試驗箱箱體結構
1.    整體結構││₪╃▩:兩箱水平結構╃◕,試樣架水平移動;
2.    外殼材料││₪╃▩:外殼採用冷軋鋼板加工成型╃◕,表面經酸洗磷化後烤漆噴塗處理; 
3.    內膽材料││₪╃▩:SUS304不鏽鋼板;
4.    保溫材料││₪╃▩:超細玻璃纖維棉;
5.    箱門方式││₪╃▩:高溫室₪☁•₪☁、低溫室單獨開門╃◕,耐高低溫矽橡膠門密封條;
6.    出廠配置││₪╃▩:  防霜中空玻璃觀察窗2套╃◕,箱內照明裝置2套╃◕,φ50 mm電纜孔1套╃◕,電源線(長3米)1條;
         
                           
四₪☁•₪☁、空氣調節系統
    空氣調節方式││₪╃▩:強制通風內平衡調溫法(BTC)✘·╃。該方法即指在製冷系統連續工作的情況下╃◕,控制系統根據設定之溫度點透過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量╃◕,zui終達到一種動態平衡✘·╃。
1₪☁•₪☁、空氣迴圈裝置││₪╃▩:內建空調間₪☁•₪☁、迴圈風道及長軸離心式通風機╃◕,使用高效的製冷機和能量調節系統╃◕,透過高效通風機進行有效的交換╃◕,達到溫度變化之目的✘·╃。透過改善空氣的氣流╃◕,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力╃◕,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度✘·╃。
2₪☁•₪☁、加熱方式││₪╃▩:優質鎳鉻合金絲電加熱器;
3₪☁•₪☁、空氣冷卻方式││₪╃▩:多級膜片式空氣熱交換器;
製冷系統││₪╃▩:
1₪☁•₪☁、    製冷系統及壓縮機││₪╃▩:為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求╃◕,本試驗箱採用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷製冷系統✘·╃。復疊式製冷系統包含一個高溫製冷迴圈和一個低溫製冷迴圈╃◕,其連線容器為蒸發冷凝器╃◕,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用╃◕,將工作室內熱能透過兩級製冷系統傳遞出去╃◕,實現恆溫的目的✘·╃。製冷系統的設計應用能量調節技術╃◕,一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常執行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節╃◕,使製冷系統的執行費用和故障率下降到較為經濟的狀態✘·╃。
2₪☁•₪☁、    製冷工作原理││₪╃▩:高低製冷迴圈均採用逆卡若迴圈╃◕,該迴圈由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成✘·╃。其過程如下││₪╃▩:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力╃◕,消耗了功使排氣溫度升高╃◕,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換╃◕,將熱量傳給四周介質✘·╃。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功╃◕,這時製冷劑溫度降低✘·╃。zui後製冷劑透過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱╃◕,使被冷卻物體溫度降低✘·╃。此迴圈週而復始從而達到降溫之目的✘·╃。
3₪☁•₪☁、    製冷劑││₪╃▩:採用DUPONT公司R404₪☁•₪☁、R23冷媒(或美國杜邦);
4₪☁•₪☁、輔助件││₪╃▩:膨脹閥(美國SPORLAN)╃◕,電磁閥(義大利CAS);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);避震軟管(美國PACKLESS);油分離器(歐美ALCO)等製冷配件均採用進口件✘·╃。
五₪☁•₪☁、測控系統
1.    控制裝置││₪╃▩:進口TIME系列衝擊試驗箱程式控制器;
2.    操作介面││₪╃▩:5.7"彩色液晶觸控式螢幕╃◕,全中文顯示;
3.    程式設計方式││₪╃▩:120組×100段程式控制╃◕,溫度₪☁•₪☁、轉換時間₪☁•₪☁、停留時間及轉換速度 ╃◕,任意可設;
4.    顯示內容││₪╃▩: 各箱設定溫度₪☁•₪☁、實測溫度₪☁•₪☁、執行時間₪☁•₪☁、剩餘時間╃◕,程式組號及段號╃◕,加熱₪☁•₪☁、製冷等工        作狀態和實時時鐘╃◕,程式設計溫度曲線和實時工作曲線段;
5.    顯示解析度││₪╃▩: 溫度0.1℃╃◕,時間1min;
6.    感測器││₪╃▩: PT100;
7.    控制方式││₪╃▩: PID自整定控制;
8.    列印輸出││₪╃▩:配置微型印表機╃◕,直接列印試驗資料;也透過PC印表機列印溫度₪☁•₪☁、時間及執行曲線;
9.    通訊方式││₪╃▩:RS485介面╃◕,配有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及作業系統光碟╃◕,透過上位機及        INTERNET實現遠端試驗資料的採集₪☁•₪☁、程式設計控制等功能;
10.    其它功能││₪╃▩:超溫₪☁•₪☁、超壓₪☁•₪☁、缺相₪☁•₪☁、錯相₪☁•₪☁、缺水₪☁•₪☁、壓縮機缺油等報警提示╃◕,並記錄任一時刻的報警╃◕,同        時彈出可能的故障原因及解決方法✘·╃。

六₪☁•₪☁、安全保護裝置
1₪☁•₪☁、    工作室超溫;
2₪☁•₪☁、    製冷機超壓;
3₪☁•₪☁、    製冷機過載;
4₪☁•₪☁、    製冷機油壓;
5₪☁•₪☁、    加熱器短路₪☁•₪☁、過載;
6₪☁•₪☁、    鼓風電機過載;
7₪☁•₪☁、    系統漏電保護;
七₪☁•₪☁、裝置使用條件
環境溫度││₪╃▩:       5 ~ 35℃;       
環境溼度││₪╃▩:       ≤85%R.H.;
電源電壓:        380±10%VAC/50±0.5Hz╃◕,三相五線制;
環境要求││₪╃▩:       裝置四周100cm距離空間╃◕,不含高濃度粉塵及易燃₪☁•₪☁、易爆氣體或粉塵╃◕,附近沒有強電磁輻射源✘·╃。
八₪☁•₪☁、滿足標準
1₪☁•₪☁、GJB150.5-86     溫度衝擊試驗;
2₪☁•₪☁、GB2324.22-89    試驗Na;
3₪☁•₪☁、GB2423.1-89 試驗A 低溫試驗方法;
4₪☁•₪☁、GB2423.2-89 試驗B 高溫試驗方法;
5₪☁•₪☁、 GJB360.7-87 溫度衝擊試驗;
6₪☁•₪☁、 GJB367.2-87 溫度衝擊試驗✘·╃。

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