一✘│、裝置特點
本二氧化硫試驗裝置按GB 2423.19-81✘│、《接觸點和連線件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設計製造✘↟↟✘◕,適用於二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗·↟。
裝置能在試驗工作空間內達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點✘↟↟✘◕,並保持恆定·↟。在規定容積的箱體內部持續匯入一定濃度的二氧化硫氣體✘↟↟✘◕,使濃度✘│、溫度✘│、相對溼度恆定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗·↟。
用於製造本裝置的內箱材料為耐腐蝕型PVC塑膠板材✘↟↟✘◕,不與二氧化硫起反應✘↟↟✘◕,不吸收二氧化硫✘↟↟✘◕,不影響試驗結果·↟。本裝置設計工作中內外壓力平衡✘↟↟✘◕,二氧化硫氣體在箱體內勻速流動·↟。而且設計考慮到裝置的頂部✘↟↟✘◕,內壁及其它部位會有冷凝水的產生✘↟↟✘◕,因而✘↟↟✘◕,箱頂設計成120度*頂角✘↟↟✘◕,裝置在試驗過程中✘↟↟✘◕,冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果·↟。
二氧化硫腐蝕試驗箱外形設計美觀✘↟↟✘◕,結構合理✘↟↟✘◕,線條平滑✘│、自然流暢·↟。箱體外殼材料選用SUS304不鏽鋼板材✘↟↟✘◕,外表光潔明亮無劃痕✘↟↟✘◕,耐腐蝕✘│、易清洗✘│、無洩露·↟。內膽PVC塑膠板材zui高耐溫60度·↟。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型✘↟↟✘◕,結構設計合理·↟。
箱門材料為鋼化玻璃✘↟↟✘◕,耐腐蝕矽橡膠密封✘↟↟✘◕,同樣耐腐蝕✘│、易清洗✘│、無洩露✘↟↟✘◕,設計兩層玻璃門密封✘↟↟✘◕,zui大限度的防止洩漏·↟。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果·↟。箱門與箱體採用耐腐矽橡膠強效密封✘↟↟✘◕,防止二氧化硫外溢✘↟↟✘◕,從而影響試驗結果和腐蝕室內其它裝置✘↟↟✘◕,甚至可能對試驗操作人員造成的傷害·↟。
裝置控制系統設計於箱體右側✘↟↟✘◕,操作簡單·↟。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之後快速有效地將箱體內殘餘的二氧化硫氣體過濾✘↟↟✘◕,餘氣不會對大氣造成汙染✘↟↟✘◕,操作方便·↟。
二✘│、裝置主要技術規格及引數
1✘│、規格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率
JL-DSO2-150 500×500×600 800×1300×1300 3.0kW
三✘│、試驗箱結構
箱體採用進口PVC塑膠板透過特製的模具經高溫軟化再冷卻而成型✘↟↟✘◕,板與板之間的拼縫經刨銑後成90度直角✘↟↟✘◕,再採用高溫焊槍熔化塑膠焊絲填補的方法✘↟↟✘◕,經冷卻後的焊縫更加牢固✘↟↟✘◕,整個箱體的拼縫圓滑平整✘│、箱體結構緊湊✘↟↟✘◕,外觀亮澤✘↟↟✘◕,✘↟↟✘◕,外表光潔明亮無劃痕✘↟↟✘◕,耐腐蝕✘│、易清洗✘│、無洩露·↟。
箱門材料為鋼化玻璃或者透明PVC板材✘↟↟✘◕,耐腐蝕矽橡膠密封✘↟↟✘◕,同樣耐腐蝕✘│、易清洗✘│、無洩露✘↟↟✘◕,設計兩層玻璃門密封✘↟↟✘◕,zui大限度的防止洩漏·↟。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果·↟。箱門與箱體採用耐腐矽橡膠強效密封✘↟↟✘◕,防止二氧化硫外溢✘↟↟✘◕,從而影響試驗結果和腐蝕室內其它裝置✘↟↟✘◕,甚至可能對試驗操作人員造成的傷害·↟。
裝置設計兩套箱體✘↟↟✘◕,分左右安置·↟。其中後側箱體內設計進入二氧化硫氣體和空氣✘↟↟✘◕,控制濃度穩定在25PPm✘↟↟✘◕,在規定的流速下向前面另一個箱體流動·↟。而前面箱體內是自動控制的溫溼度環境✘↟↟✘◕,溫度穩定在25℃✘↟↟✘◕,溼度維持在規定的93%·↟。箱體內設計了一套迴圈風道✘↟↟✘◕,使進入的二氧化硫混合氣體可以與溼氣充分混合·↟。風道內安裝鈦金屬加熱管和鈦金屬製冷蒸發器✘↟↟✘◕,箱體外部設計一套加溼器✘↟↟✘◕,由防腐材料製作✘↟↟✘◕,使箱內的溫度和溼度達到並控制在規定值·↟。
後面箱體達到穩定的二氧化硫濃度後的混合氣體持續地向前面運動✘↟↟✘◕,與前面箱體的溼氣環境進行混合並zui終置換✘↟↟✘◕,使前面的箱體內充分迴圈著濃度為25PPm✘↟↟✘◕,溼度為93%✘↟↟✘◕,溫度為25℃的氣體✘↟↟✘◕,繼而從前面箱體排除出去·↟。出去後經過過濾排放到大氣環境中·↟。
氣體過濾系統採用液體鹼水噴霧與混合氣體中和的方式·↟。裝置設計了一條鹼水霧化帶✘↟↟✘◕,當混合氣體經過霧化帶時✘↟↟✘◕,與鹼霧產生反應✘↟↟✘◕,酸性氣體即被中和✘↟↟✘◕,後排除出去·↟。鹼霧的產生採用虹吸原理✘↟↟✘◕,由玻璃製作的噴霧器匯入0.1mPa的壓縮空氣✘↟↟✘◕,吸取液體鹼水進行噴霧✘↟↟✘◕,鹼水迴圈使用✘↟↟✘◕,不採用防腐磁力泵✘↟↟✘◕,減少了維護成本✘↟↟✘◕,操作更簡單·↟。噴霧器的噴霧方向朝外✘↟↟✘◕,更有效地引導氣體外排·↟。在氣體出口處設計溼氣過濾帶✘↟↟✘◕,採用擋板和不鏽鋼絲球阻擋水汽✘↟↟✘◕,使水汽與氣體有效地分離✘↟↟✘◕,氣體排放到大氣當中✘↟↟✘◕,而水分被有效地收集起來做集中處理·↟。
二氧化硫氣體採用配製成濃度為100PPm的氣體(具體可商討)✘↟↟✘◕,經過減壓閥減壓✘↟↟✘◕,防腐電磁閥加防腐流量計後從底部進入後面箱體✘↟↟✘◕,透過流量計算的方式從而達到將後面箱體內二氧化硫氣體的濃度控制在25PPm✘↟↟✘◕,繼而進入前面箱體·↟。
後面箱體的底部進氣口處設計一塊中間佈滿小孔的氣體緩衝板✘↟↟✘◕,板材由PVC製作✘↟↟✘◕,選擇經過調節壓力的壓縮空氣和經過減壓的二氧化硫氣體一起從箱體底部進入✘↟↟✘◕,進氣量為每小時更換箱體體積的3—10次✘↟↟✘◕,即450—1500L\H·↟。混合氣體被緩衝板緩衝後均勻地進入後面箱體並隨著進氣壓力的推動緩緩向上部移動✘↟↟✘◕,箱體上部再設計一塊中間佈滿小孔的氣體緩衝板✘↟↟✘◕,之後箱體口徑變小連線成圓形管道從上部進入前面箱體✘↟↟✘◕,混合氣體從前面箱體的頂部進入✘↟↟✘◕,正好被前面箱體上部的離心風輪吸入風道✘↟↟✘◕,在風道風機的作用下被從箱體底部風道出口吹出✘↟↟✘◕,在前面箱體內進行迴圈✘↟↟✘◕,前面箱體同時控制溫度和溼度·↟。接著✘↟↟✘◕,在左側壓力的作用下✘↟↟✘◕,前面箱體內多出來的氣體向過濾器移動·↟。整個試驗過程中兩個箱體內的氣體一直流動✘↟↟✘◕,流速可以調節✘↟↟✘◕,zui後被中和後排出·↟。
實驗室內設計安裝一套同樣的二氧化硫氣體檢測探頭✘↟↟✘◕,由於操作不當✘↟↟✘◕,或其他原因有可能造成二氧化硫洩出·↟。室內的探頭可以隨時檢測出由裝置或鋼瓶洩出的二氧化硫氣體✘↟↟✘◕,顯示器安裝在試驗室門口✘↟↟✘◕,工作人員在進入試驗室之前✘↟↟✘◕,先觀察顯示器✘↟↟✘◕,確定沒有濃度顯示後才可以進入試驗室進行操作·↟。
裝置的製冷系統安裝在裝置的左側,主要起降溫和除溼的作用·↟。裝置附超溫保護✘↟↟✘◕,水位不足警示✘↟↟✘◕,確保使用安全·↟。
四✘│、加熱加溼及溫度控制系統
五✘│、製冷和除溼系統
六✘│、執行標準
本二氧化硫試驗裝置按GB 2423.19-81✘│、《接觸點和連線件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設計製造✘↟↟✘◕,適用於二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗·↟。
七✘│、保護系統
整體裝置超溫✘↟↟✘◕,風機過熱保護✘↟↟✘◕,整體裝置欠相/逆相✘↟↟✘◕,製冷系統過載✘↟↟✘◕,製冷機組超壓✘↟↟✘◕,整體裝置定時✘↟↟✘◕,其它還有漏電✘│、執行指示✘↟↟✘◕,故障報警後自動停機等保護·↟。
八✘│、隨機資料
裝置的合格證✘│、保修卡✘│、裝箱單✘│、裝置使用說明書✘│、儀表和電器使用說明書✘│、裝置電氣原理圖✘│、隨機零配件✘│、易損件備件等
九✘│、交 貨 說 明
供方負責送貨上門✘↟↟✘◕,安裝除錯操作介紹✘↟↟✘◕,直到需方員工獨立操作為止·↟。質量保修期壹年✘↟↟✘◕,自安裝驗收之日起計·↟。供方承諾終生提供備件✘↟↟✘◕,售後服務必須到現場解決的✘↟↟✘◕,供方在客戶時間之內到達現場·↟。
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